隨著的工業技術的迅速發展，鍛件行業的市場競爭愈來愈激烈，這就對鍛壓設備和鍛造技術提出了更新、更高的要求。因此如何選更合適的鍛造設備，對鍛造企業就顯得尤為重要。
摩擦壓力機和電動螺旋壓力機同屬于螺旋壓力機。從螺旋壓力機在我國的發展階段看，摩擦壓力機屬于第一代，而電動螺旋壓力機是目前最先進的螺旋壓力機。
摩擦壓力機是現代工業最早出現的螺旋壓力機，它是一種采用摩擦驅動方式的螺旋壓力機，又稱雙盤摩擦壓力機，它利用飛輪和摩擦盤的接觸傳動，并借助螺桿與螺母的相對運動原理而工作。
電動螺旋壓力機是電機通過齒輪傳動或皮帶傳動改變飛輪旋轉方向的螺旋壓力機，主要結構比摩擦壓力機更為簡單。20世紀末以來，隨著電子電力技術、新型電機技術和計算機控制等技術的飛速發展，電動螺旋壓力機也得到了很大發展，在國內外鍛件領域得到廣泛應用。
電動螺旋壓力機與摩擦壓力機的區別：
摩擦壓力機價格低廉，但傳動效率低，摩擦帶易磨損，需經常更換，難以控制打擊精度，并且能源利用率低。1999年我國已經把摩擦壓力機列入“淘汰落后生產能力、工藝和產品的目錄（第一批）” 。電動螺旋壓力機打擊能量可準確設置，可根據成型精度調節能量、打擊力，延長磨具壽命，是一種新型節能環保壓力機。
摩擦壓力機靠工人手動操作，工作效率低、勞動強度大，鍛件質量不易控制，對工人素質要求較高，人工成本大。電動螺旋壓力機打擊能量可精確控制，鍛件成形公差小，對工人素質要求不高，只需設定好鍛件成形所要求的打擊能量后，由計算機控制打擊過程，不需人工干預，因此產品質量比摩擦壓力機更穩定。
電動螺旋壓力機由于能精確控制打擊能量，沒有多余能量釋放在模具上，因此模具壽命比摩擦壓力機大為提高。
電動螺旋壓力機滑塊靜止時，電機不工作，電耗低，比摩擦壓力機省電20%以上。
電動螺旋壓力機無固定下死點，不必調整模具高度，換模容易。能方便調整行程高度，回程位置準確。
綜上所述，相較于摩擦壓力機，電動螺旋壓力機有更多的優勢，它是一種工藝適用性極強的鍛壓設備，兼顧鍛錘和壓機的雙重屬性，結構簡單、體積小、傳動鏈短、操作便捷、運行安全、維修工作量小，適用于各種精鍛、精整、精壓、壓印、校整、校平等工序。因其滑塊速度較低，在鋁合金、銅等有色金屬鍛造方面獨具優勢。
面對環保及工人短缺的嚴峻形勢和鍛造智能化的發展趨勢，2020年安陽鍛壓依據多年專業經驗，開發出全新一代“又剛又精的智能電動螺旋壓力機”。相對其他結構的螺旋壓力機，安陽鍛壓的智能電動螺旋壓力機剛度強度更佳，鍛壓精度更好，控制系統更智能。
安陽鍛壓開發的電動螺旋壓力機是采用齒輪驅動方式，集眾家所長，把電動螺旋壓力機的優勢發揮到極致，較摩擦壓力機可以節能30%以上，并且銷售價格遠低于高能螺旋壓力機。通過技術設計創新，打造了屬于安鍛特色的電動螺旋壓力機優點：
1.多種機身型式/量體裁衣
2.飛輪采用摩擦過載保護/安全可靠
3.更高的剛性/強度
4.先進的智能控制系統
5.精度高/控制和傳動高穩定性
6.可選配/多種裝置系統
7.可連接鍛造機器人、自動噴墨等自動化裝置，組成以電動螺旋壓力機為核心設備的自動化鍛造線。
