安鍛金屬屑壓塊機生產歷史

安陽鍛壓與上世紀80年代，研制出臥式金屬屑壓塊機，填補了該產品國內生產的空白，該型壓塊機壓制的金屬塊質量好，不易碎，金屬屑無需添加任何的添加劑直接壓制，生產方便，性能穩定可滿足7*24小時生產，自動化程度高。不被廣泛應用于各鑄造廠，金屬回收廠，鋼鐵冶煉廠等。

金屬屑壓塊機行業標準

金屬屑壓塊機介紹

安陽鍛壓研制的1000噸金屬屑壓塊機產品

金屬屑壓塊機在不加任何添加劑的情況下,可將各種顆粒,粉末狀的鑄鐵、鋼、鋁、銅等金屬屑壓制成高密度的壓塊。安陽鍛壓壓塊機具有的設計優勢：

1. 金屬壓塊機為全液壓控制、電器主控部分采用PLC控制，整個工作過程可實現自動運行，降低勞動強度和勞動力。
2. 系統設有手動工作程序，便于前進、后退、開模、合模動作的調整。
3. 該設備設有一次和兩次進料程序，便于分別壓制形狀大、小不一的金屬屑。
4. 根據客戶要求可增加自動上料、出料裝置
5. 液壓系統采用二通插裝閥,具有密封性好、啟閉特性好、耐污染等優點。
6. 在液壓系統中設置了專用卸荷回路和液-電轉換開關保護回路，使機器運行平穩，而且提高了液壓元件的使用壽命。
7. 在電器控制中采用點動、自動及二次進料技術，可以方便地調整運行方式和進料長度，以得到壓制不同材質和尺寸的壓料塊。
8. 在壓料裝置上采用微量移動料斗方式，解決了不易進料和出料的問題，也減少出料擋板的磨損。
9. 液壓油缸采用主壓缸和快進油缸串聯組成的復合缸，提高運行速度，降低電機能耗，也提高了生產效率。
10. 機器采用PLC控制，
11. 本機壓制的金屬塊具有直徑大、密度高、不易破碎、表面光潔度好、不易氧化等優點。
12. 本機采用全封閉結構形式，可以回收金屬屑中的切削液和防止油液泄露污染。

金屬屑為什么要壓成金屬塊

1， 壓塊機后可以節省70%左右的存儲空間，便于存放和運輸。

2， 金屬塊投爐熔煉可以大大降低金屬氧化率，提升材料利用率。

3， 金屬屑在壓制金屬塊的過程中，可以擠壓出95%以上的切削液，可以大大降低熔煉時黑煙的產生。

4， 金屬塊的售價遠遠高于屑的售價。 

在不加任何添加劑的情況下，可將各種顆粒、粉末狀的鑄鐵、鋁、銅、鎂、鈦、鉬等壓制成高密度壓塊，直接投爐冶煉，大大降低屑的氧化率并可以提升爐的熔煉效率。

壓制的金屬屑塊部分展示

鐵屑塊, 鋼屑塊，鐵屑塊照片

1000噸壓塊機壓制的金屬塊，直徑220mm, 長度250-300mm， 產量每小時10噸左右

金屬屑壓塊機視頻

金屬屑壓塊機技術參數