安陽鍛壓是一家具有近60年連續(xù)生產鍛造空氣錘歷史的生產廠家；一家空氣鍛錘獲得國家最高質量獎（銀質獎）的企業(yè)。安鍛公司是受國家委托制定C41系列空氣錘行業(yè)標準的廠家，且仍在嚴格執(zhí)行此標準。空氣錘規(guī)格從C41-9到C41-2000已形成全球最全產品系列。我廠生產的空氣錘自身有空氣壓縮機構，只需接通電源便可開動，不必另備其他裝置。至今大型空氣錘和小型鐵藝空氣錘已銷往德國，美國，日本，英國等66個國家和地區(qū)。

  空氣錘主要由機架、傳動機構、壓縮缸和工作缸、壓縮活塞、落下部分、配氣機構和砧座等部分組成。

機架是空氣錘的主體，在機架上面安裝有電動機，傳動裝置，工作機構和操縱機構，這些機構在機架上緊湊組合成一個整體。

傳動機構

傳動機構包括減速器、曲軸、連桿系統(tǒng)。它把電動機的旋轉運動轉變成壓縮活塞的上下往復運動。 

   壓縮缸和工作缸

  壓縮缸和工作缸的上下部和上下旋閥連通，通過壓縮活塞的上下運動產生壓縮空氣驅動工作活塞上下運動。

落下部分由工作活塞、錘桿和上砧等組成，錘桿和工作活塞為一整體，為使其重量符合技術規(guī)格嗎，可制作成空心件，錘桿與錘頭的連接是用燕尾槽和楔鐵連接。

配氣機構

配氣機構由上氣道中上旋閥，下氣道中的下旋閥，操作手柄或腳踏杠桿組成，通過配氣機構來控制各種動作的實現(xiàn)。

 砧座

 砧座上面安裝著砧墊和下砧，為了滿足鍛造的穩(wěn)定性，砧座的質量要求是落下部分質量的12-15倍，它安裝在堅固的鋼筋水泥基礎上，其間墊有墊木，可消除錘擊時產生的震動。

   電動機通過減速機構和曲柄，連桿帶動壓縮氣缸的壓縮活塞上下運動，產生壓縮空氣。當壓縮缸的上下氣道與大氣相通時，壓縮空氣不進入工作缸，電機空轉，錘頭不工作，通過手柄或腳踏桿操縱上下旋閥，使壓縮空氣進入工作氣缸的上部或下部，推動工作活塞上下運動，從而帶動錘頭及上砥鐵的上升或下降，完成各種打擊動作。旋閥與兩個氣缸之間有四種連通方式，可以產生提錘、連打、下壓、空轉四種動作。 

  　空氣錘在鍛造中起著非常重要的作用。空氣錘鍛造的快速度、精度也越來越受鍛造行業(yè)的青睞，在對鍛造設備中的使用過程中，我們對空氣錘應用的認識也在逐步走向成熟，本文主要分析了影響空氣錘錘鍛造效率的因素。     

　　一、我國空氣錘的行業(yè)發(fā)展影響鍛造的效率：現(xiàn)在的小型空氣錘采用的配件有些是國家一級標準件，有些是非標準件。大家都知道配置高的空氣錘生產效率、產品質量肯定好。 安陽鍛壓是專業(yè)空氣錘生產廠家，生產的空氣錘范圍包括9KG，15KG, 25KG, 40KG, 55KG, 75KG, 110KG, 150KG, 250KG, 400KG, 560KG, 750KG, 1000KG, 2000KG. 依據空氣錘的規(guī)格型號大小和用途分為大型空氣錘（主要用于工業(yè)鍛造）和小型空氣錘（主要用于鐵藝鍛造）。

二、是工序和工序之間的相互整合：其實不同類型的空氣錘加工鍛造程序沒有多大的區(qū)別，也就是通過看似平常的工序進行相互串聯(lián)的結果。 

　　三、是技術的運用：空氣錘鍛造的技術需要一定程度進行整合，將不同的工序重新定義，同時利用特殊的工具幫助鍛造，從而能夠快速的實現(xiàn)高效率加工。由此可見，技術的運用是空氣錘鍛造過程中不可忽視的一大重要因素。

　　四、是使用人員：人員對加工方法的掌握以及對這個過程的掌握都是間接影響設備的關鍵因素。對于空氣錘鍛造企業(yè)來說，人員的使用顯得非常重要。